Чем отличается переход концентрический от эксцентрического

Деталь применяют во всех отраслях промышленности при укладке трубопроводных систем. С ее помощью обеспечивают плавное изменение сечения трубопровода.

При движении через соединительный элемент скорость транспортируемых продуктов меняется: повышается при смене диаметра от большего к меньшему и снижается при увеличении размера трубы. Другими словами, устройство помогает оптимально распределять нагрузки на разных трубных участках, регулировать напор потока и давление в системе.

Конструкция концентрического перехода

Конструкционно элемент представляет собой отрезок трубы с разными диаметрами торцов. Имеет форму усеченного конуса, центры входного и выходного отверстий которого располагаются на одной линии.

Пример схемы концентрического перехода

Арматуру данного типа устанавливают преимущественно на вертикальных трубопроводных участках с подвесными опорными металлоконструкциями. Строение изделия обеспечивает беспрепятственное движение рабочей среды, снижение гидродинамических потерь.

Эксплуатируют трубодетали в химической, нефтеперерабатывающей, нефтегазовой и других сферах промышленности.

Конструкция эксцентрического перехода

В отличие от соединительного элемента первого типа деталь обладает смещенными центрами отверстий. В разрезе напоминает прямоугольную трапецию. Благодаря такому строению изделие используют для соединения трубопроводов, расположенных горизонтально. Трубодеталь предотвращает возможность образования застоя транспортируемых веществ.

Пример схемы эксцентрического перехода

Применяют фитинг в нефтяной, газовой, химической, энергетической, легкой и прочих сферах индустрии, включая городское хозяйство.

Разница в применении

Во время эксплуатации фитинги подвергаются повышенным нагрузкам: перепадам температуры, высокому давлению. Для повышения устойчивости переходов к воздействию различных факторов арматуру изготавливают из стали.

В зависимости от применяемой марки изделия характеризуются разной стойкостью к коррозионным, окислительным процессам, твердостью, жаропрочностью, восприимчивостью к температурным деформациям.

По способу изготовления концентрические и эксцентрические переходы различают на:

• штампованные;
• сварные;
• штампосварные;
• точеные.

Детали нестандартных размеров, малых диаметров получают методом точения. Бесшовные переходы устанавливают в системах, транспортирующих продукты любой агрессивности, критических и сверхкритических параметров. Трубодетали, имеющие сварные швы, выдерживают меньшие нагрузки, их используют при работе с неагрессивными или слабоагрессивными веществами.